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河北瑞能管件有限公司
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无缝三通的生产工艺是什么？ |
| 发布时间：2019-02-22 阅读：2810次 |
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如果无缝三通生产的工艺流程是制造长半径无缝三通，则扩径率，通过理论计算，一般扩径率在33%-35%之间。如果我们推倒，我们应该首先选择情况，提出管道材料。短半径219mm的扩径率一般为50%。选择原材料后，根据无缝三通的规格进行下料，并考虑曲率半径。
例如，可以通过计算无缝三通的曲率来加工90度无缝三通。那个大推手可能看到了。其实很简单。它是一个喇叭形芯轴或芯轴。芯轴越来越薄。推送过程是一个弯曲扩大直径带的过程。后面有支撑，可以通过理论计算，然后以长度为固定长度进行封堵。最后，材料被热推。将出料管放入芯棒内，并在芯棒背面用齿条固定。中间有一辆小汽车。有的车是液压传动，有的是机械传动，也就是螺杆传动，然后把车往前推。小车沿芯轴推动管子。芯轴外部有一个感应环。这根管子加热得很好。然后，小车将管子向下推并加工一个。推压后，无缝三通在这种热状态下应该是塑料的。因为如果无缝三通系统处理不当，就会产生扭曲，这是不允许的。
另外，推头前端通常外径较大，需要通过整形模进行整形。下一个，下一个。成型后成品外径符合尺寸要求。从那时起，这种材料的壁厚就得到了控制。事实上，成型模是一台压力机，它需要一套模具、两个半圆弧、无缝三通和管材。壁厚等于（+12.5%）。在推料过程中，在正常环境下，壁厚变化不大，但由于工具原因，有些地方会出现壁厚减薄，所以一般材料吊装时需要增加一定的余量，如无缝三通，为8.5%。18mm的壁厚通常提升8.5mm，以防止推料时因局部减薄而产生超调。成形后，无缝三通的外径和壁厚符合要求。接下来，进行精加工。通过喷丸处理，去除无缝三通内外的氧化铁片，并在两端设置凹槽，便于焊接。检查、打字、喷漆、包装等工序后，方可出厂。 |
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